由于PVD鍍膜技能較為復(fù)雜，所以出產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)不良品。因而就要對不良品進(jìn)行退鍍處理，即退除制件外表的鍍層。而PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.3μm ～ 5μm，其間裝飾鍍膜膜層的厚度更小 ，因而對退鍍技能以及設(shè)備提出了苛刻的要求：既要消除鍍層，又要不傷害到工件。激光清洗剛好可以滿足這樣的條件，下面介紹激光清洗機(jī)在PVD鍍膜的應(yīng)用。

PVD鍍膜技能是一種可以真正獲得微米級鍍層且無污染的環(huán)保型外表處理方法。制得的薄膜的內(nèi)部應(yīng)力狀況為壓應(yīng)力，十分適合用于硬質(zhì)合金刀具的涂層處理。并且，它可以制得各種單一金屬膜、氮化物膜、碳化物膜，以及氧化物膜。PVD鍍膜技能開始的成功應(yīng)用是在高速鋼刀具范疇，它提升了高速鋼刀具的強(qiáng)度、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。爾后，便逐漸擴(kuò)展應(yīng)用到其他行業(yè)范疇，如3C電子。

激光清洗體系針對PVD工具清洗，可以有效鏟除多層涂層，不會發(fā)生機(jī)械損傷，對焊縫或密封外表無損傷，削減加熱循環(huán)時刻，綠色環(huán)保無需介質(zhì)、化學(xué)試劑，不發(fā)生次級污染物，無需整理，一般反響室清洗在短短幾個小時內(nèi)即可完成。

激光清洗技能乃至可以鏟除最難清洗的氣相沉積層，包含相似金剛石碳涂層和其他耐磨涂層。捆綁式激光的威力可以將這些“防彈涂層”蒸騰汽化。終究，精密金屬基材可以被安全且無損地鏟除潔凈，且不發(fā)生殘渣。等離子體室內(nèi)可以手動或半自動地進(jìn)行有效的激光去涂層同時整理潔凈。

以上便是激光清洗機(jī)在PVD鍍膜的應(yīng)用，激光清洗體系可以高效的清潔PVD工具外表，防止過量的PVD噴涂材料會帶來不良影響，如降低工件公差，反響室密封性差，導(dǎo)致濕度上升、加熱時間延長。